Beg baju T-juga dipanggil beg jaket. Ia adalah beg plastik nipis dengan-pemegang tebuk terbina dalam. Anda boleh menemuinya di kedai runcit, kawasan pengeluaran dan kaunter bawa pulang di seluruh dunia. Mereka mempunyai nama itu kerana apabila anda meletakkannya rata pada pemegang luar, ia kelihatan seperti baju T-tanpa lengan. T-beg baju menyumbang kira-kira 29% daripada pasaran beg plastik global, menurut data pasaran daripada Institut Penyelidikan Foresight. Oleh itu, mereka adalah beg plastik yang paling banyak dihasilkan. Pengilang dan pasukan perolehan bertanyakan soalan mudah. Bolehkah talian pensuisan standard membuat beg ini? Atau adakah ia memerlukan tetapan khas? Jawapan ringkasnya ialah ya. Tetapi ia hanya benar jika ia dikonfigurasikan dengan betul. Ini akan dijelaskan dalam artikel ini.
Bagaimana Mesin Pembuat Beg Plastik Beroperasi
Untuk memahami jawapan kepada soalan ini, anda perlu melihat apa yang sebenarnya dilakukan oleh pembuat beg plastik. Mesin itu dibina selepas meniup membran. Dalam baris ini, resin polietilena-biasanya campuran polietilena berketumpatan tinggi-(HDPE) atau-polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) dan polietilena berketumpatan rendah-linear (LLDPE) -dileburkan. Kemudian tiup menjadi buih. Ia kemudian menyejukkan kepada filem tiub. Kemudian bungkusnya di sekeliling skrol. Pembuat beg mengambil gulungan ini dan melakukan beberapa langkah. Ia membuka filem. Ia boleh melipat filem jika perlu. Kemudian potong pendek. Kemudian penutup. Kemudian susun beg yang telah siap.
Kajian dalam Sains Gunaan 2023 (MDPI) oleh Cuesta, Camacho dan Rubio dari UNED di Sepanyol menunjukkan bahawa sifat mekanikal filem tiupan HDPE/LLDPE --terutamanya kekuatan tegangan dan pemanjangan semasa patah --boleh diramalkan dengan baik dalam tiga tetapan penyemperitan. Ia adalah nisbah letupan (BUR), nisbah serapan (TUR) dan nisbah pengurangan ketebalan (TR). R2 didapati antara 0.91 dan 0.95 dalam hubungan matematik yang mengawal prestasi tegangan arah mekanikal (MD) dan arah melintang (TD). Penemuan ini penting untuk pengeluaran beg baju-T. Ini adalah kerana kawasan beg berada di bawah tekanan yang tinggi semasa membagging. Jika filem tidak cukup kuat ke mana-mana arah, pemegang akan jatuh terlalu cepat. Ini adalah kerosakan biasa bagi beg baju pinggang yang dibuat dengan buruk.
Perkara yang Membuatkan T-Beg Baju Berbeza daripada Beg Rata
Beg rata-beg untuk roti, hasil atau pembungkusan ringkas-hanya membongkar filem, mengedap dan memotong bahagian bawah. Terdapat tiga langkah lagi untuk -beg baju T. Langkah-langkah ini menambah kerumitan mekanikal kepada proses penukaran.
1.Langkah pertama ialah menangani lubang tebuk. Selepas beg terbentuk, pemegang setem meja pemotong die dibuka. Ini adalah langkah yang paling sukar. Ini kerana penebuk mesti sesuai dengan sempurna dengan tepi pengedap, sementara filem itu sentiasa bergerak. Malah sisihan setengah-milimeter boleh menyebabkan pemegang menjadi tidak simetri. Ia juga mempengaruhi berat beg.
2.Langkah kedua ialah pembentukan gusset bawah. Ini adalah pilihan, tetapi biasa. Banyak-beg baju T mempunyai kerutan di bahagian bawah. Ia adalah panel lipat yang dibuka apabila beg diisi. Ia akan menjadikan beg lebih besar, bukan lebih lebar. Menambah gusset memerlukan mekanisme lipatan tambahan. Badan sedemikian mesti bekerja tepat pada masanya dengan stesen pengedap.
3.Langkah ketiga ialah mengukuhkan penutup. Kelim atas yang dilekatkan pemegang mestilah mempunyai pengedap haba yang lebih lebar dan lebih kuat daripada pengedap bawah. Ini kerana apabila anda mengangkat beg, meterai di atas memegang semua berat di dalamnya. Kedap bawah, 2 – 3 mm lebar, sesuai untuk beg hasil rata. Tetapi poket baju T-lazimnya perlu berukuran 8-12mm untuk dikedap. Ini menghentikan air mata daripada merebak.
4. Talian penukaran yang disediakan semata-mata untuk beg rata tidak mempunyai tiga stesen ini. Menambahnya ialah perkara yang memisahkan barisan pengeluaran yang membuat beg daripada barisan pengeluaran yang membuat beg.
Konfigurasi Mesin: T-Barisan Menukar Beg Baju
Langkah berikut diperlukan untuk menghasilkan T-beg baju pada baris penukaran.
Pertama ialah rak pelepas kawalan ketegangan. Ketegangan filem mesti kekal sama kerana gelendong lebih kecil. Ketegangan yang terlalu banyak menyebabkan tumbukan pemegang terpesong dari kedudukan.
Kedua, anda boleh memilih untuk melipat ke dalam. Kaedah ini digunakan jika filem masuk sebagai helaian tunggal dan bukannya sebagai tiub pra{1}}dilipat.
Seterusnya ialah stesen pengedap bawah. Ini biasanya pengedap bar-panas yang berfungsi pada 140–170 darjah pada filem HDPE. Ketepatan suhu adalah sangat penting. Sains Gunaan (2023) mendapati bahawa kopolimer HDPE-C6 mencapai kelonggaran molekul hampir lengkap melebihi 130 darjah . Kualiti meterai menjunam di bawah 120 darjah. Ini kerana rantai polimer tidak tersebar secukupnya untuk bercantum dengan betul.
Yang kedua ialah pemegang die-meja pemotong. Ia boleh dibuat daripada acuan keluli atau penebuk putar yang dipacu servo-. Tekan berputar sesuai untuk-talian berkelajuan tinggi. Ini kerana ia tidak memerlukan tempoh tinggal yang diperlukan untuk acuan salingan.
Kemudian terdapat unit susun. Lelaki itu membahagikan beg kepada tindanan yang dikira - biasanya 50 atau 100 setiap satu - untuk pembungkusan runcit.
Soalan utama bagi pengeluar ialah sama ada sedia adaMesin Pembuat Beg Plastikunit boleh ditingkatkan dengan-modul pemotong dan kepala pengedap yang dipertingkatkan. Dalam banyak kes, jawapannya bergantung pada panjang bingkai mesin. Stesen penebuk pemegang dan mesin pengedap kepala bertetulang menduduki panjang mesin tambahan kira-kira 1.2-1.8 meter. Jika rangka kerja sedia ada dibina dengan mengambil kira pengembangan modul - dengan titik pelekap pra-dan port sambungan aci pemacu segerak - maka pengubahsuaian boleh dilakukan. Walau bagaimanapun, jika bingkai ialah reka bentuk padat, panjang tetap{11}}yang direka bentuk hanya untuk beg rata, maka pembentukan semula adalah tidak praktikal. Dan barisan beg kemeja-T yang berdedikasi menjadi satu-satunya pilihan yang berdaya maju.
Keperluan Bahan: Filem Yang Dipegang Di Bawah Muatan
Tekanan beg baju T-pada filem polietilena adalah lebih daripada yang boleh ditahan oleh beg rata. Apabila beg hasil rata diisi dengan 2kg epal, beratnya diagihkan sama rata di sepanjang meterai bawah. Tetapi apabila beg baju T-diangkat, semua berat berada pada dua mata lampiran pemegang sempit. Setiap titik adalah kira-kira 15-20mm lebar. Jadi itu mewujudkan tempat tekanan tinggi. Pada lebar pengedap satu milimeter, tegasan ini boleh melebihi 10 kali ganda beban biasa.
Itulah sebabnya HDPE hampir universal dalam-beg baju. Sains Gunaan (2023) mendapati bahawa arah mekanikal HDPE-C6/ HDPE-C6/LLDPE-C4 menggabungkan nilai kekuatan 25 – 35 MPa pada ketebalan pengeluaran biasa 10 – 50 μm). LLDPE mempunyai rintangan hentaman dart yang baik. Begitu juga, Kajian UNED yang sama mendapati bahawa filem (9.5-9.9 μm) mempunyai nilai kesan dart 297-300 g. Filem yang lebih tebal (43–56 μm) hanya mempunyai 80–95 g., tetapi LLDPE sendiri tidak cukup keras. Jadi dengan beban yang stabil, pemegang boleh meregang terlalu banyak. Struktur berat molekul bimodal HDPE menyediakan gabungan kekakuan dan kekuatan tegangan yang sesuai untuk beg dibawa oleh pemegang.
Jawapannya: Ya, dengan Kekangan
Jadi, bolehkah mesin sedemikian membuat T-beg baju? Jawapannya ya. Tetapi dengan satu syarat penting. Mesin ini mesti dibuat khas untuk sarung baju pinggang. Sebagai alternatif, ia mesti dinaik taraf untuk mengendalikan pukulan, menguatkan pengedap kepala dan mempunyai pilihan stesen gancu bawah. AMesin Pembuat Beg Plastikhanya dipasang pada-pek rata atau beg dalam tidak akan dapat membuat-beg baju T tanpa tambahan-ini.
Sekatan konfigurasi bermaksud pengeluar yang menyediakan pasaran beg dan beg runcit biasanya mengendalikan dua barisan pengeluaran yang berasingan. Pertama, barisan pengeluaran beg rata- berkelajuan tinggi, pengeluaran beg nipis. Satu lagi ialah barisan beg baju T-dengan penebuk penuh dan pengedap yang dipertingkatkan. Pilihan lain ialah pendawaian modular, yang boleh berubah dengan cepat antara konfigurasi. Walau bagaimanapun, kos masa henti untuk menukar acuan, melaraskan suhu pengedap dan menentukur semula ketegangan mesti dibandingkan dengan kos pembelian mesin khusus kedua. Walaupun apabila aMesin Pembuat Beg Plastikadalah modular, masa penukaran dan pengesahan kualiti sering mendorong pengeluar ke arah baris khusus untuk tempahan baju T-volume tinggi.
Pengesahan Kualiti
Beg baju T-yang lengkap hendaklah diuji untuk ASTM D882. Ini ialah kaedah ujian standard untuk sifat tegangan bagi kepingan plastik nipis. Berkenaan dengan filem dengan ketebalan kurang daripada 1.0 mm. Pengukuran utama ialah kekuatan tegangan pada patah (dalam MD dan TD) dan pemanjangan pada patah. Pengukuran datang daripada sampel yang dipotong dari kawasan pemegang dan beg. Panjang kawasan pemegang biasanya lebih rendah daripada badan. Ini kerana proses pemotongan-die menghasilkan lekukan kecil. Alur ini bertindak sebagai titik tekanan. Ditala dengan baik-Mesin Pembuat Beg Plastikunit mengurangkan perbezaan ini dengan memastikan bilah penebuk tajam. Bilah yang kusam mengoyakkan filem, bukan melaluinya. Jadi mereka meninggalkan tepi kasar. Tepi kasar ini menumpukan tekanan. Kemudian, berbanding dengan pemegang yang bersih, ia mempunyai kekuatan pemegang 15 – 25% lebih rendah.
Ujian fungsi tambahan harus termasuk ujian beban statik. Dalam ujian ini, beg penuh digantung pada pemegangnya untuk tempoh masa yang tetap (biasanya 60 minit di bawah kapasiti undian). Ujian penurunan dinamik juga harus disertakan. Dalam ujian ini, beg penuh jatuh dari ketinggian standardnya ke permukaan keras. Ini dilakukan untuk memeriksa kekuatan meterai di bawah hentaman.
Kesimpulan
Peranti boleh membuat T-beg baju. Pada talian moden, ia adalah antara 100 dan 250 beg seminit. Tetapi tidak semua mesin mempunyai keupayaan ini. Ia bergantung pada tetapan stesen. Mesin hanya boleh menghasilkan beg rata tanpa pemegang-mesin pemotong dan modul pengedap kepala yang diperkukuh. Dengan penghantaran ini, penghantaran yang sama menjadi T-baris beg baju. Ia boleh menjadikan jenis beg plastik yang paling banyak digunakan di dunia. Memahami perbezaan ini penting untuk pengeluar. Mereka memerlukan ini apabila mereka melihat peralatan baru. Mereka memerlukannya untuk mengembangkan pengeluaran. Mereka memerlukan ini, dan apabila mereka menyelesaikan masalah kualiti, garisan kelihatan digunakan melebihi had reka bentuk asalnya. Akhirnya, sama ada standardMesin Pembuat Beg Plastikboleh menghasilkan T-beg baju mengikut kerangkanya, modularitinya dan kehadiran tiga stesen kritikal - penebuk, pengedap bertetulang dan gusset pilihan - bukan sahaja kepada keupayaan penyemperitan atau penggulungan asas.
Rujukan
- Cuesta, F., Camacho, AM, & Rubio, EM (2023). Pengaruh Parameter Proses Penyemperitan Filem Tiupan Utama pada Sifat Mekanikal bagi Kopolimer Polietilena Heksena Ketumpatan Tinggi-dan Kopolimer Linear Rendah-Ketumpatan Polietilena Butena yang Digunakan untuk Beg Plastik. Sains Gunaan, 13(22), 12164. MDPI.
- ASTM Antarabangsa. (2021). ASTM D882-18: Kaedah Ujian Standard untuk Sifat Tegangan Kepingan Plastik Nipis. ASTM International, West Conshohocken, PA.
- Cerapan Pasaran Masa Depan. (2025). Pasaran Beg Plastik: Laporan Analisis Pasaran Global. Bahagian segmen Beg T-T: 29.4%.
- Program Alam Sekitar Pertubuhan Bangsa-Bangsa Bersatu (UNEP). (2021). Penilaian Kitaran Hayat Cawan Minuman. Inisiatif Kitaran Hayat.
- Perbadanan Shimadzu. (2025). ASTM D882: Kaedah Ujian Standard untuk Sifat Tegangan Kepingan Plastik Nipis - Gambaran Keseluruhan Prosedur Ujian. Instrumen Saintifik Shimadzu.
