Adakah Mesin Pembuat Beg LDPE Sesuai untuk Beg Pembungkusan Lembut?

Pembungkusan lembut ialah salah satu daripada-segmen yang paling pesat berkembang dalam pasaran pembungkusan lembut global. Peningkatan ini didorong oleh permintaan keselamatan makanan, permintaan untuk rak runcit dan pemansuhan kontena tegar dalam barangan pengguna secara berperingkat. Di tengah-tengah pertumbuhan ini adalah masalah praktikal. Selalunya, kilang penukar dan jurutera pembungkusan bertanya soalan: Adakah beg LDPE mempunyai keupayaan teknikal untuk menghasilkan beg pembungkusan lembut yang diperlukan dalam rantaian bekalan moden? Jawapannya tidak mudah. Untuk memahaminya dengan baik, kita harus mengkaji kedua-dua sains bahan filem LDPE dan reka bentuk mekanikal memprosesnya. .

Mentakrifkan "Beg Pembungkusan Lembut"

Istilah "pembungkusan lembut" merangkumi banyak jenis pembungkusan lembut yang digunakan dalam makanan, perubatan, penjagaan diri dan aplikasi industri ringan. Jenis biasa termasuk:

• Beg bantal (tiga-beg bertepi di belakang untuk makanan ringan, makanan sejuk beku, barangan kering)
• Beg menegak (bahagian bawah berlipat untuk minuman, sos, makanan haiwan peliharaan)
• Beg plastik rata (penutup fail, perlindungan pakaian, pembungkusan peranti perubatan)
• Beg plastik (talian pembungkusan automatik untuk pembakar dan produk pertanian)
• Beg roti dan beg pengeluaran (pembungkusan selamat untuk pendedahan makanan definisi tinggi-)
• Pelapik (lapisan dalam beralun kering)

Beg jenis ini berkongsi beberapa keperluan biasa. Mereka memerlukan tahap kejelasan. Mereka memerlukan pematuhan pendedahan makanan. Mereka perlu mempunyai kekuatan pengedap yang boleh dipercayai di bawah ketebalan filem. Mereka perlu sesuai dengan bentuk produk. Polietilena berketumpatan-rendah, sebagai bahan, boleh memenuhi banyak keperluan ini. Oleh itu, beg LDPE adalah pilihan semula jadi.

Mengapa LDPE Sesuai Semulajadi untuk Pembungkusan Lembut

Polietilena ketumpatan rendah adalah bahan teratas dalam pembungkusan lembut. Ini kerana struktur polimernya. Rendah-polietilena berketumpatan (LDPE) terbentuk melalui pempolimeran radikal bebas di bawah tekanan tinggi. Ini mewujudkan struktur molekul yang sangat bercabang. Struktur ini memberikan sifat pencampuran khas filem:

Kejelasan optik:Filem LDPE mempunyai kabus yang rendah dan kebolehtelapan optik yang baik. Ini bagus untuk pembungkusan di mana anda perlu melihat produk. Hasil segar, barangan roti dan perlindungan pakaian adalah contoh yang paling biasa.

Lembut untuk disentuh:bercabang mengurangkan ketumpatan ketumpatan pembungkusan rantai luar. Filem yang dihasilkan adalah lembut dan fleksibel, dengan rasa yang baik. Perasaan itu sangat penting dalam pembungkusan runcit yang lembut. Tanpa menukar formula, sukar untuk memadankannya dengan bahan yang lebih keras seperti-polietilena berketumpatan tinggi atau polipropilena.

Tingkap Tertutup Lebar:Polietilena Ketumpatan Rendah dimeterai dengan baik dan mempunyai julat suhu 100-150 darjah . Julat luas ini menjadikannya lebih mudah untuk dihasilkan daripada polietilena berketumpatan tinggi atau filem berarah. Ia adalah julat pengedap yang jauh lebih kecil.

Regangan dan rintangan tusukan:LDPE boleh meregang banyak sebelum pecah (300–600% bergantung pada gred dan ketebalan). Ini membolehkan beg pembungkusan lembut mengendalikan-produk berbentuk ganjil tanpa koyak. Ini amat berguna untuk membuat dan membekukan makanan kerana tepinya yang tajam atau-bentuk ganjil.

Pematuhan Pendedahan FDA dan Makanan: Banyak gred LDPE yang digunakan untuk pendedahan makanan adalah mematuhi Kod Persekutuan FDA 21 §177.1520 dan Peraturan EU 10/2011 mengenai Bahan Plastik dalam Pendedahan Makanan. Ini penting untuk penggunaan langsung pembungkusan makanan. .

Kefungsian Mesin Pembuat Beg LDPE dalam Pembungkusan Lembut

Beg LDPE untuk pembungkusan lembut mempunyai kelebihan berikut:

Pengeluaran beg-kelajuan tinggi-tinggi

Untuk beg rata, bawah dan dinding yang ringkas, yang digunakan secara meluas dalam perkhidmatan dan pengeluaran makanan, mesin LDPE yang menjalankan filem LDPE 20-80 mikron beroperasi pada kadar 150-400 kitaran seminit. Kelajuan ini mungkin kerana tetingkap pengedap LDPE yang luas dan pemotongan mudah membolehkan kitaran yang lebih pantas. Anda tidak memerlukan kawalan ketat pada HDPE atau membran berbilang lapisan.

Keserasian-Pemotongan Bilah Dingin

LDPE sesuai untuk mengedap dan memotong dengan pisau sejuk (mencukur atau menekan). Pemotongan wayar panas adakah HDPE mempunyai kesan pengedap dan pemotongan yang lebih baik. Potongan bersih dengan bilah sejuk selepas pengedap haba LDPE ketebalan biasa. Ini menjadikan pemotong lebih mudah. Ia juga mengurangkan keperluan untuk penyelenggaraan sistem pemotongan.

Pelbagai{0}}Format Fleksibiliti di bawah tolok sederhana

Beg LDPE yang ditetapkan dengan baik-biasanya boleh mengendalikan julat ketebalan filem (biasanya 20–120 mikron) dan lebar beg. Anda tidak perlu membuat perubahan besar pada mesin untuk menukar. Penukar boleh menjalankan produk yang berbeza pada baris yang sama dengan menukar tetapan dan bukannya menukar bahagian.

Keserasian dengan Filem Bercetak

Pembungkusan lembut biasanya menggunakan filem bercetak. Ini boleh dicetak sebaris sebelum beg dibuat atau penggelek pracetak boleh dimasukkan ke dalam mesin. Apabila anda menggunakan korona untuk merawat LDPE pada peringkat filem, permukaan berfungsi dengan dakwat fleksografi dan gravure. Mesin beg LDPE dengan sistem EPC (Edge Position Control) boleh mengendalikan cetakan filem. Ini menyimpan cap jari di tempat yang sama pada setiap beg

Di mana Mesin Beg LDPE Menghadapi Had dalam Pembungkusan Lembut

Walaupun sifat LDPE memenuhi keperluan pembungkusan lembut, ia mempunyai beberapa batasan. Sekatan ini bermakna beg LDPE bukanlah pilihan terbaik: :

1. Filem Berlapis Penghalang-Tinggi

Banyak kegunaan pembungkusan lembut-moden, terutamanya dalam makanan, ubat-ubatan dan peranti perubatan, memerlukan-membran penghalang yang tinggi. Filem ini menggabungkan LDPE dengan kerajang aluminium, EVOH (kopolimer alkohol vinil etilena), PET (polietilena tereftalat) atau nilon (PA) untuk membentuk struktur berbilang lapisan.

Filem berlamina ini bertindak sangat berbeza daripada LDPE-satu lapisan:

• Lapisan pengedap biasanya polietilena ketumpatan rendah atau PE metallosen, bukan LDPE biasa.
• Suhu dan masa pengedap mesti ditetapkan dengan lebih berhati-hati. Apa yang anda perlu lakukan ialah mengelak bahagian dalam tanpa merosakkan lapisan penghalang.
• Laminasi lebih keras. Ini bermakna anda memerlukan kawalan ketegangan yang lebih tepat daripada filem LDPE monolayer.

Mesin beg LDPE standard untuk filem monolayer mungkin tidak mempunyai kawalan ketegangan, ketepatan suhu atau pengendalian filem yang diperlukan untuk lamina yang kompleks. Mesin yang membina pembungkusan lembut berlamina selalunya mempunyai sistem gulungan tarian yang lebih baik,-zon pengedap terkawal PID dan pendaftaran filem yang lebih ketat.

2.-Pengeluaran Pouch Berdiri

Kantung berdiri perlu ke bahagian bawah yang bergelombang untuk memastikan beg itu tegak apabila diisi. Menghasilkan format ini memerlukan:

Lapisan pengedap biasanya polietilena ketumpatan rendah atau PE metallosen, bukan LDPE biasa.

Suhu dan masa pengedap mesti ditetapkan dengan lebih berhati-hati. Apa yang anda perlu lakukan ialah mengelak bahagian dalam tanpa merosakkan lapisan penghalang.

Laminasi lebih keras. Ini bermakna anda memerlukan kawalan ketegangan yang lebih tepat daripada filem LDPE monolayer.

Mesin beg LDPE standard untuk filem monolayer mungkin tidak mempunyai kawalan ketegangan, ketepatan suhu atau pengendalian filem yang diperlukan untuk lamina yang kompleks. Mesin yang membina pembungkusan lembut berlamina selalunya mempunyai sistem gulungan tarian yang lebih baik,-zon pengedap terkawal PID dan pendaftaran filem yang lebih ketat.

3. Filem Tolok Sangat Nipis (Di Bawah 15 Mikron)

Sesetengah makanan dibungkus dalam LDPE yang sangat nipis (12–18 mikron). Ini akan menjimatkan kos bahan. Pada ketebalan ini, sukar untuk memproses filem. Jika ketegangan berubah sedikit, filem itu boleh koyak dengan mudah. Lekapan statik menyebabkan masalah pengesanan. Julat pengedap juga lebih sempit daripada biasa.

Mesin beg asas LDPE tidak mempunyai kawalan ketegangan yang tepat (pengembangan didorong servo-, pelarasan gulungan penari aktif) dan sistem antistatik, yang membuang terlalu banyak masa pada filem yang sangat nipis. Ini soal spesifikasi mesin. Ia bukan mengenai bahan itu sendiri. Tetapi ini bermakna tidak semua mesin beg LDPE sesuai untuk pembungkusan nipis dan lembut.

Varian Bahan: LLDPE dan mLLDPE dalam Pembungkusan Lembut

Perlu diingat bahawa "pembungkusan lembut" hari ini biasanya menggunakan LLDPE (linier rendah-polietilena berketumpatan) dan metallocene (mLLDPE), berbanding LDPE biasa. Bahan-bahan ini menyediakan:

• Kekuatan tegangan tinggi dan penembusan pada ketebalan yang sama atau lebih rendah (supaya anda boleh menggunakan lebih sedikit bahan)
• Pada suhu pengedap yang lebih rendah, meterai lebih kuat
• Prestasi jualan-terhangat yang lebih baik (Penting untuk Pengedap Pengisian Menegak)

Mesin pembungkus polietilena (LDPE) berketumpatan rendah{0}}rendah boleh memproses filem LLDPE. Julat suhu meterai bertindih. Polietilena berketumpatan rendah lebih lembut daripada HDPE. Tetapi LLDPE mempunyai pekali geseran yang tinggi. Ini boleh menyebabkan masalah pengesanan filem pada mesin tanpa rod elektrostatik dan permukaan rel panduan geseran rendah. Operator yang bertukar daripada-polietilena berketumpatan rendah kepada-polietilena berketumpatan rendah pada mesin yang sama biasanya perlu menukar tetapan ketegangan, masa pengedap dan kemasan gulungan panduan.

Perubahan dalam bahan ini boleh dikendalikan pada goodset mesin. Tetapi anda memerlukan parameter bertulis dan latihan pengendali.

Spesifikasi Mesin Utama untuk Aplikasi Pembungkusan Lembut

Untuk jurutera pembungkusan mesin LDPE yang ditentukan untuk perkhidmatan pembungkusan lembut, parameter berikut tidak boleh dipindah milik:

Piawaian Berkaitan untuk Pembungkusan Lembut Dihasilkan pada Mesin LDPE

Peraturan kualiti dan bahan untuk pengeluaran beg pembungkusan lembut LDPE adalah berdasarkan kriteria berikut:

• ISO 11607-1: Peraturan untuk Bahan Pembungkusan untuk Menyahjangkit Peranti Perubatan (berkaitan dengan beg LDPE perubatan)
• FDA 21 CFR §177.1520: Polimer olefin-senarai pendedahan makanan gred polietilena yang diluluskan
• Peraturan EU (EC) No. 10/2011: Plastik yang digunakan untuk menyentuh makanan digunakan untuk pembungkusan makanan LDPE di Eropah
• ASTM D882: Ujian standard untuk sifat tegangan bagi kepingan plastik nipis --periksa kesesuaian kekuatan setiap kali beg plastik digunakan
• ISO 15105-1: ujian kadar penghantaran gas untuk filem dan kepingan plastik (pemeriksaan prestasi halangan untuk pembungkusan lembut)
• Sumber: Peraturan EU (EU) No. 10/2011 -Bahan dan artikel plastik yang bertujuan untuk bersentuhan dengan makanan, Jurnal Rasmi Kesatuan Eropah.

Ringkasan

Beg LDPE sememangnya bagus untuk banyak beg lembut. Sangat sesuai untuk beg rata, beg bawah, beg pengeluaran, beg roti, beg pelapik dan beg pelapik yang diperbuat daripada lapisan tunggal atau filem LDPE tersemperit bersama-mudah. Kejelasan LDPE, julat pengedap yang luas, pematuhan sentuhan makanan dan rasa lembut menjadikannya pilihan semula jadi untuk jenis beg ini. Jenis mesin direka bentuk untuk menggunakan ciri ini dengan baik.

Tetapi hadnya adalah nyata. Laminat penghalang berbilang lapisan kompleks, kantung berdiri, membran yang sangat nipis, dan penggunaan yang memerlukan pendaftaran cetakan rapat semuanya memerlukan spesifikasi mesin yang lebih baik. Pembuat beg polietilena-ketumpatan rendah asas mungkin tidak dapat memenuhi keperluan ini tanpa peningkatan khusus. Apabila menggunakan mesin LDPE, struktur filem, jenis beg, julat ketebalan dan keperluan kualiti mesti difahami dengan jelas. Anda tidak seharusnya hanya menganggap bahawa mesin LDPE mengendalikan pembungkusan lembut.

Apabila anda memadankan keupayaan dan kerja mesin dengan betul, beg LDPE kekal sebagai salah satu pilihan-yang paling produktif dan kos efektif dalam pengeluaran pembungkusan lembut.

Rujukan:

• Emblem, A. & Emblem, H. – Teknologi Pembungkusan: Asas, Bahan dan Proses, Woodhead Publishing (Elsevier), 2012
• Robertson, GL – Pembungkusan Makanan: Prinsip dan Amalan, Edisi Ke-3, CRC Press, 2012
• Briston, JH – Filem Plastik, Edisi Ke-3, Longman Saintifik & Teknikal, 1989
• Soroka, W. – Asas Teknologi Pembungkusan, Edisi Ke-4, Institut Profesional Pembungkusan (IoPP), 2009
• Glanvill, AB – Buku Data Jurutera Plastik, Penerbitan Kejuruteraan Mekanikal, 1993
• Peraturan EU No. 10/2011 – Bahan dan Artikel Plastik Bertujuan Bersentuhan dengan Makanan, Jurnal Rasmi Kesatuan Eropah
• ASTM D882-18 – Kaedah Ujian Standard untuk Sifat Tegangan bagi Kepingan Plastik Nipis, ASTM Antarabangsa