1. Menyuntik kaedah penghasilan produk industri. Produk biasanya menggunakan suntikan getah dan suntikan plastik. Suntikan juga boleh dibahagikan kepada kaedah pengacuan acuan suntikan dan tuangan die. Mesin pengacuan suntikan (dirujuk sebagai mesin suntikan atau mesin pengacuan suntikan) ialah peralatan membentuk utama plastik termoplastik atau bahan termosetomik menggunakan acuan pengacuan plastik ke dalam pelbagai bentuk produk plastik. Pengacuan suntikan dicapai dengan mesin pengacuan suntikan dan acuan.
2. Bahan pemerah dipanaskan dan diplastiskan dengan memerah keluar bahan dan skru, ditolak ke hadapan dengan skru, dan secara berterusan diperbuat daripada kaedah pemprosesan pelbagai bahagian atau separa produk melalui kepala mesin.
3. Meniup plastik juga dikenali sebagai plastik berongga, iaitu kaedah pemprosesan plastik yang berkembang pesat. Resin termoplastik diperah keluar atau menyuntik plastik kosong berbentuk paip, semasa ia panas (atau dipanaskan kepada keadaan lembut), diletakkan di dalam pembukaan acuan, dan udara termampat segera disalurkan ke dalam jenis kosong selepas acuan tertutup untuk meniup jenis plastik tiupan kosong. Penghantaran adalah berhampiran dengan dinding dalaman acuan, dan selepas menyejukkan acuan, pelbagai produk berongga diperolehi.
4. Proses pemprosesan plastik. Prinsip utama adalah untuk melembutkan kepingan keras plastik Pingzhan, yang diserap pada permukaan acuan, disejukkan selepas penyejukan, dan digunakan dalam proses teknikal dalam pelbagai industri.
5. Mooming moulding juga dikenali sebagai suppressing atau compressing moulding. Ia adalah operasi plastik merah jambu, berbutir atau gentian pertama dalam rongga acuan pada suhu pengacuan, dan kemudian tutup acuan untuk menekan dan menguatkannya. Pengacuan modular boleh digunakan untuk plastik termosetry, plastik termoplastik dan bahan getah.
6. Menekan pembentukan plastik termoplastik terplastis lebur melalui dua atau lebih selari heterochoric putaran berputar jurang putaran berputar, supaya cair diperah dan dilanjutkan oleh roller, regangan, dan menjadi dagu berterusan dengan spesifikasi tertentu dan memenuhi keperluan kualiti Produk, akhirnya dengan penyejukan dan pengacuan semula jadi. Proses lanjutan tekanan sering digunakan dalam penghasilan filem atau kepingan plastik.
7. Pembentukan buih ialah proses menambah agen berbuih yang sesuai kepada bahan berbuih (PVC, PE, PS, dll.) untuk menjadikan plastik menghasilkan struktur mikroporous. Hampir semua termosetry dan plastik termoplastik boleh dijadikan plastik buih, dan berbuih telah menjadi kawasan penting dalam pemprosesan plastik.
8. Proses pengacuan penggulungan adalah untuk membalut gentian berterusan (atau jalur kain, benang pra-rendam) yang direndam dalam gam resin mengikut tertentu dengan kerap, dan kemudian memejal dan mengeluarkan produk.
9. Pengacuan tekanan lapisan merujuk kepada gabungan pelbagai lapisan atau bahan yang berbeza di bawah pemanasan dan tekanan. Biasa digunakan untuk pemprosesan plastik dan pemprosesan getah.
10. Pengacuan penyiraman adalah kaedah pemprosesan plastik. Tuangan awal adalah untuk melihat polimer ke dalam acuan ke dalam acuan di bawah tekanan biasa. Pada tahun 1960-an, nilon tunggal tuangan melihat pembangunan poliamida dengan pembangunan teknologi pengacuan, konsep tuangan tradisional telah berubah. Larutan polimer, pes tampal polivinil klorida terdesentralisasi dan cair juga boleh digunakan untuk pengacuan tuang.
11. Keplastikan drop adalah ciri penggunaan bahan polimer termoplastik, iaitu, dalam keadaan tertentu, ia mempunyai pelekat, dan ciri-ciri keadaan pepejal boleh dipulihkan pada suhu bilik. Ia dibentuk menjadi bentuk reka bentuk mengikut keadaan melekitnya, dan kemudian dipadatkan pada suhu bilik.
12. Kaedah pengacuan mampatan digunakan terutamanya untuk pengeluaran produk plastik termosetry. Selepas acuan dipanaskan, ia cair, tekan acuan, dan kemudian pepejal melalui pemanasan.
13. Pengacuan penghantaran resin ialah kaedah proses penyusupan resin ke dalam acuan tertutup dan pejal bahan dan pejal. Teknologi ini boleh mengurangkan kos peralatan dan kos pengacuan dengan berkesan tanpa tangki pra-rendam dan tekanan panas. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi ini telah berkembang pesat. Ia telah digunakan secara meluas dalam bidang industri pesawat, industri automobil, dan industri kapal. Ia telah mengkaji pembangunan pelbagai cawangan seperti RFI, VARTM, SCRIMP, dan Sprint untuk memenuhi keperluan aplikasi pelbagai bidang.
14. Memerah adalah untuk menekan bahan blanking yang diletakkan di dalam acuan cekung dengan acuan tebuk atau cembung untuk menyebabkan pengaliran plastik, supaya mendapatkan kaedah pemprosesan tekanan liang acuan atau bentuk benjolan acuan. Semasa memerah, bahan kelabu menghasilkan tegasan mampatan tiga hala, malah kelabu plastik rendah boleh diperah dan dibentuk.
15. Pembentukan terma ialah kaedah pemprosesan plastik khas yang memproses kepingan plastik termoplastik kepada pelbagai produk. Memproses kepingan plastik termoplastik menjadi kaedah pemprosesan plastik khas pelbagai produk. Lembaran dipanaskan pada bingkai untuk dilembutkan. Di bawah tindakan kuasa luar, ia dekat dengan acuan acuan untuk mendapatkan bentuk permukaan yang sama. Selepas penyejukan, ia akan menjadi produk selepas pembaikan.
16. Hand paste juga dikenali sebagai hand-mounted dan membentuk dan membentuk. Ia merujuk kepada operasi buatan tangan pada acuan yang digunakan pada acuan. CICF dan pelepasan proses produk plastik ini.
17. Laserrapidprototyping ialah teknologi pembuatan baharu yang mengintegrasikan CAD, CAM, CNC, laser, servo ketepatan dan bahan baharu. Berbanding dengan kaedah pembuatan tradisional, ia mempunyai: prototaip dan kebolehtukaran yang tinggi; proses pembuatan tiada kaitan dengan bentuk geometri prototaip pembuatan; kitaran pemprosesan adalah pendek dan kosnya rendah, kos pembuatan am dikurangkan sebanyak 50 peratus, kitaran pemprosesan dipendekkan lebih daripada 70 peratus; ketinggian adalah ketinggian Integrasi teknologi, merealisasikan reka bentuk dan integrasi pembuatan.
18. Kaedah membentuk pemendapan leburan (FDM, PEMODELAN PEMEMPATAN Fius). Proses ini adalah untuk memerah keluar daripada muncung pemanasan muncung yang dipanaskan, seperti plastik filamen, lilin, atau peleburan logam bahan sutera, mengikut trajektori yang telah ditetapkan bagi setiap lapisan bahagian ke Kadar tetap ditetapkan untuk mencairkan deposit.
19. Alat mesin kawalan digital komputer CNC ialah alat mesin automatik yang dilengkapi dengan sistem kawalan program. Sistem kawalan secara logik boleh mengendalikan program dengan kod kawalan atau simbol lain, dan menggunakan penyahkodan untuk membuat pergerakan alat mesin dan bahagian pemprosesan.
20, percetakan 3D (3DP) ialah sejenis teknologi pengacuan pantas. Ia adalah teknologi berdasarkan fail model digital, menggunakan logam atau plastik berbentuk serbuk, dsb., dan membina objek untuk membina objek mengikut cetakan lapisan demi lapisan. Percetakan 3D biasanya dilaksanakan dengan pencetak bahan teknologi digital. Ia sering digunakan dalam bidang pembuatan acuan, reka bentuk perindustrian dan bidang lain, dan secara beransur-ansur digunakan untuk pembuatan langsung beberapa produk. Ia telah pun digunakan oleh teknologi ini.
