Apabila ditanya apa yang boleh dihasilkan oleh pembuat beg, ramai pembeli tertanya-tanya jika aMesin Pembuat Beg Plastikboleh menghasilkan pelbagai jenis beg atau jika setiap jenis beg memerlukan pembuat beg sendiri. Jawapannya terletak di antara dua pilihan tersebut. Komponen utama-membuka, mengedap, memotong dan menyusun-adalah biasa kepada kebanyakan beg. Perubahan adalah pada perkakas, seperti kedudukan pengedap, bentuk pemegang, lipatan dan penggulungan. Artikel ini memperkenalkan jenis beg plastik yang boleh dihasilkan oleh beg plastik, persediaan mesin yang diperlukan untuk setiap jenis dan julat kelajuan yang boleh anda jangkakan.
Apa yang menentukan beg yang boleh dihasilkan oleh mesin
Ciri-ciri tiga mesin menentukan jenis beg yang boleh dibuat oleh mesin: lebar web, jenis pengedap dan stesen tambahan.
Lebar web ditetapkan kepada saiz beg maksimum mesin boleh dibuat. Bilangan lorong juga boleh terjejas apabila lebar beg kain ditetapkan. Bingkai 800mm boleh meratakan satu-beg lorong kepada kira-kira 700mm lebar. Bingkai 1,200 -1,600 mm boleh menjalankan beberapa lorong untuk beg kecil. Persediaan ini adalah perkara biasa pada barisan beg baju-output tinggi-tinggi.
Pengedap dibahagikan kepada jenis utama. Mesin pengedap bawah mengelak filem ke bahagian bawah beg. Ia sesuai untuk beg rata, beg sampah dan beg jatuh. Kedap sisi dipotong dan dimeterai di sepanjang tepi filem yang diratakan atau celah. Sesuai untuk-beg baju dan beg pembawa ringan, mereka memerlukan bahagian bawah yang lembut dan fleksibel. Struktur mesin adalah penting. Mesin pengedap bawah boleh digunakan untuk membuat produk mesin pengedap bawah yang lain dengan alatan yang berbeza. Ia tidak boleh menjadi pengedap sisi. Sebelum membandingkan jenis beg plastik, lihat komponen asas aMesin Pembuat Beg Plastik: pengembangan, kawalan ketegangan, pengedap, pemotongan dan penyusunan. Jenis beg bergantung pada bahagian yang ditambahkan di sekeliling teras.
Stesen tambahan membolehkan satu mesin menghasilkan lebih banyak produk dalam keluarga mesin yang sama. Ini boleh termasuk pengendalian tumbukan, apl pengendalian tampalan, lipatan gusset dan beg bergolek. Pada barisan pemacu servo-, pilihan ini dibenamkan dalam mesin. Resipi juga boleh disimpan dalam sistem kawalan. Apabila dua beg menggunakan rangka kerja asas yang sama, ia boleh mengambil masa beberapa minit, bukan hari, untuk menukar antara beg tersebut.
T-Beg Baju: paling laris
Beg beli-belah Vest digunakan secara meluas di kedai runcit dan kedai runcit. Ia juga merupakan salah satu beg yang paling produktif. Pengeluarannya menunjukkan kuasa mesin berbilang-lorong.
Filem biasanya 15-25 μm HDPE atau LDPE. Ia boleh dicetak atau biasa. Pengedap sisi melipat filem, mengelak dan memotong kedua-dua belah, dan memukul rompi untuk dikendalikan dalam kitaran yang sama. Beg baju T-baris tunggal 60 – 120 beg seminit. Mesin berbingkai luas-Empat-dan enam lorong boleh menambah sehingga 400–600 beg seminit.
Kedudukan pemegang adalah toleransi yang penting. Penebuk mesti disimpan dalam garis kedap ± 1 mm. Jika tidak, pemegang akan mengoyakkan lubang semasa ujian. Pada garisan pemacu servo-, penebuk dikawal oleh sistem servo. Ia secara automatik mengikut kedudukan cetakan dan meterai.
Duster beg ini biasa dalam pengeluaran besar-besaran kerana ia menggunakan filem nipis dan mempunyai reka bentuk kedap yang mudah. Pengeluaran berbilang-lorong juga telah meningkatkan pengeluaran. Itu menjadikan kos penukaran rendah bagi setiap 1,000 beg.Mesin Pembuat Beg Plastikuntuk T-beg baju selalunya merupakan barisan pengeluaran utama dalam-kilang yang dikeluarkan secara besar-besaran.
Beg kertas dan belakang: kantung, pelapik dan kantung roti
Beg yang paling mudah juga adalah yang paling luas. Di situlah meterai bawahMesin Pembuat Beg Plastikmasuk. Garisan pengedap bawah boleh menghasilkan kantung rata,-roti gred makanan dan beg pengeluaran, pelapik helaian dan gulungan berlubang. Salib dimeterai di bawah beg. Panjang beg ditetapkan oleh sistem cabutan servo, jadi menukar panjang hanya memerlukan resipi baharu.
Mesin trek-tunggal menjalankan 40 – 100 beg seminit. Kelajuan sebenar bergantung pada panjang beg dan ketebalan membran. Lampiran penggulung boleh menukar keluaran yang sama ke dalam beg pada gulungan berlubang di mesin layan diri pasar raya.
Pemeriksaan kualiti utama penghapus beg ini ialah kekuatan pengedap. Meterai silang adalah satu-satunya meterai struktur pada beg. Ketebalan filem filem diuji oleh ujian kulit ASTM F88 dalam julat tekanan tertentu. Kedap bahagian bawah yang longgar ialah masalah biasa dalam keluarga-beg. Ia biasanya datang daripada perubahan suhu atau daripada mengedap kotoran pada rahang. Penyelenggaraan tetap boleh mengelakkan kedua-dua masalah.
Beg Sampah bergolek masuk:-rumah intensif angin
Beg sampah mempunyai struktur pengedap bawah yang sama. Mereka juga memerlukan pendirian khas pada barisan beg: penggulung semula.
Mesin membuat beg tiub bertutup secara berterusan atau beg tertutup bawah dan menggulungnya menjadi gulungan tanpa biji. berlubang di antara beg. Banyak beg sampah menggunakan meterai bintang atau bahagian bawah yang terpancut untuk menyebarkan beban.
Silinder melipat kertas web ke dalam lipatan C atau Z. Ia mengira setiap gulung beg dan angin pada 15–30 gulung seminit. Garisan tertutup berjalan lebih cepat daripada gegelung.
Bahagian bawah pengedap berbentuk bintang-menggunakan lapan atau lebih titik pengedap untuk membentuk tapak yang rata. Mereka memerlukan stesen pengedap tambahan. Ini menambah kos setiap beg, jadi lebih biasa untuk mempunyai meterai berbentuk bintang-di bahagian bawah beg sampah premium.
Kandungan utama pemeriksaan kualiti ialah kekedapan gulungan, nombor beg dan kedudukan tebuk. Beg hendaklah dalam lingkungan ±1 beg / gulung. Jika roller terlalu longgar, ia boleh menjadi teropong di dalam kotak pengedar. Ini adalah kecacatan yang boleh dilihat oleh pelanggan.
-Gusset, Die-Potong dan Tampal-Beg Tangan: Bentuk Runcit
Beg pembawa runcit memerlukan lebih banyak stesen mesin daripada jenis beg asas. Setiap jenis beg plastik memerlukan peranti berbeza padaMesin Pembuat Beg Plastik.
- Beg sisi-gusset melipat tepi filem dengan peranti lipat sebelum mengelak. Ini membolehkan pembungkusan, hadiah dan penggunaan perkhidmatan makanan yang lebih dalam.
- Beg tangan-die cut ialah beg beli-belah gelung-lembut. Mesin itu memasukkan pemegang bulat melalui tetulang filem. Pengeluaran talian tunggal ialah 40 – 80 beg seminit.
- Beg pengendalian tampalan menggunakan tetulang tambahan untuk menampal bahagian belakang-rawatan pemotongan. Stesen pengedap kedua menyambungkan tampalan. Stesen ini menggunakan kitaran pengedap utama. Sesuai untuk beg beli-belah yang lebih tebal, peranti ini boleh membawa 5–10 kg tanpa perlu dipisahkan.
Beg ini biasanya menggunakan filem 25 – 60 μm. Filem ini lebih tebal daripada yang digunakan untuk beg asas. Langkah pengukuhan dan tampalan tambahan juga telah memperlahankan pengeluaran.
Soalan Lazim
Bolehkah satu mesin menghasilkan semua jenis beg ini?
Tiada satu mesin pun boleh membuat semua itu. Reka bentuk yang berbeza digunakan untuk pengedap bawah dan sisi. Dalam jenis mesin yang sama, beg yang menggunakan tapak yang sama boleh ditukar dengan menggunakan keseluruhan yang berbeza dan stesen tambahan. Garis pengedap bawah dengan penggulung boleh ditukar dengan cepat antara kantung rata dan penggelek sampah. Pengedap sisi boleh ditukar antara T-beg baju dan beg-die cut.
Beg mana-penyebuk yang paling menguntungkan untuk dihasilkan?
Beg terpantas tidak selalunya yang paling menguntungkan. T-beg baju adalah besar dan kos lebih murah untuk ditukar. Beg sampah pada kekili dan beg runcit patchwork boleh menjadi lebih menguntungkan. Pilihan yang tepat bergantung pada pelanggan dan pesanan semasa kilang. Mesin perlu memadankan bukan sahaja pesanan tetapi juga kelajuan pengeluaran.
Apakah tolok filem yang digunakan dalam penyapu beg ini?
T-beg baju biasanya menggunakan filem 15–25 μm. Beg rata dan bergulung biasanya menggunakan filem bersaiz 20-40 mikron. Beg pembawa runcit dengan pemotong mati atau pemegang tampalan biasanya menggunakan filem bersaiz 25-60 mikron. Membran tebal memperlahankan kitaran pengedap dan memerlukan lebih banyak masa henti. Apabila ketebalan filem meningkat, output mesin berkurangan.
Sumber maklumat
- ASTM F88/F88M-Kaedah ujian standard untuk kekuatan pengedap Bahan Penghalang Fleksibel.
- ISO 9001: 2015 kawalan kawalan proses dan pengurusan kualiti dokumen.
- Arahan Jentera 2006/42/EC-Keperluan Keselamatan Mekanikal Kesatuan Eropah.
- ASTM D6400 -Spesifikasi standard untuk plastik sintetik (untuk konfigurasi filem).
- EN 13432 – Keperluan untuk pembungkusan kitar semula melalui pengkomposan dan biodegradasi.
- Data pasaran Penyelidikan Grand View dan Beg Hemp.
